Kopalnia Ropy Naftowej i Gazu Ziemnego Lubiatów

KRNiGZ Lubiatów jest zakładem dużego ryzyka wystąpienia poważnej awarii przemysłowej.

Głównym zadaniem KRNiGZ Lubiatów jest eksploatacja złóż ropy naftowej i gazu ziemnego. 
W procesie eksploatacji w wyniku oczyszczania kopaliny otrzymujemy następujące surowce: ropę naftową, gaz ziemny, płynną mieszaninę gazów propan-butan, siarkę oraz energię elektryczną.

Zaliczenie do kategorii zakładów o dużym ryzyku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej nastąpiło z uwagi na występowanie na obiekcie zbiorników z substancją niebezpieczną – płynną mieszaniną gazów propan - butan  w ilości przekraczającej określoną w odpowiednim rozporządzeniu wartość progową.

Na kopalni znajdują się również zbiorniki z ropą naftową – kopaliną, substancją wyłączoną z zakresu dyrektywy Seveso.

Dokumentacja zakładu o dużym ryzyku

KRNiGZ Lubiatów posiada opracowaną i wdrożoną dokumentację wymaganą dla zakładów o dużym ryzyku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej zgodnie z wymogami określonymi w rozporządzeniach.

Są to:

  • Program Zapobiegania Awariom (PZA),
  • Wewnętrzny Plan Operacyjno – Ratowniczy (WPOR),
  • Raport o Bezpieczeństwie (RoB).

Dokumenty te zawierają szczegółowe informacje o występujących zagrożeniach, stosowanych środkach zapobiegania oraz systemach zabezpieczeń technicznych, a także zasadach prowadzenia działań ratowniczych.

Lubuski Komendant Wojewódzki Państwowej Straży Pożarnej w Gorzowie Wlkp. po zaopiniowaniu przez Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska w Zielonej Górze/Delegatura w Gorzowie Wlkp. zatwierdził wymienione powyżej dokumenty.

Orlen Spółka Akcyjna – Oddział PGNiG w Zielonej Górze jako Prowadzący Kopalnie Ropy Naftowej i Gazu Ziemnego Lubiatów zrealizował także wynikający z zapisów prawa ustawowy obowiązek zgłoszenia zakładu jako zakładu dużego ryzyka wystąpienia poważnej awarii przemysłowej.

Systemy zabezpieczeń

Proces wydobycia i oczyszczania kopalin prowadzony jest pod nadzorem automatycznych systemów zabezpieczających, kontrolujących pracę każdego obiektu instalacji, w szczególności instalacji kwalifikowanej do zagrożonej poważną awarią przemysłową tj. obszaru magazynowania płynnej mieszaniny gazów propan – butan.  Zastosowane urządzenia to sprawdzone w światowym przemyśle wydobywczym rozwiązania techniczne zapewniające bezpieczeństwo kopalni.

Na obszarze okolicznych miejscowości umieszczono urządzenia pomiarowe do kontroli stężeń gazów służące do natychmiastowej informacji o wystąpieniu niebezpiecznych stężeń.

Uzyskiwana w wyniku oczyszczania gazu ziemnego, płynna mieszanina gazów propan – butan po odpowiedniej, dalszej obróbce oraz kolejne produkty kopalni, tj. gaz ziemny, ropa naftowa i siarka mogą być stosowane w przemyśle i gospodarstwach domowych do celów grzewczych. Mogą być  również wykorzystywane jako składnik paliwa do napędu pojazdów samochodowych. Płynna mieszanina gazów propan - butan w przypadku uwolnienia może być przyczyną powstania mieszaniny wybuchowej, powodując tym samym ryzyko wybuchu i pożaru przy wystąpieniu zapłonu.

Potencjalne zagrożenie na kopalni jest ograniczane przez stosowane w zakładzie systemy zabezpieczeń i środki techniczne przewidziane do monitoringu i likwidacji emisji.

Są to:

  • systemy detekcji gazów palnych, detekcja gazów toksycznych, detekcja propanu,
  • urządzenia i systemy ochrony przeciwpożarowej (m.in.: instalacje zraszania
    i gaszenia pianą zbiorników ropy, działka wodno-pianowe, sieć hydrantów, instalacja zraszania zbiorników płynnej mieszaniny gazów propan - butan).

Zaopatrzenie wodne przeciwpożarowej sieci wodociągowej oraz instalacji zraszających
i gaśniczych stanowi przeciwpożarowy  zbiornik wody.

Prowadzony proces technologiczny jest nadzorowany przez niezależne od obsługi kopalni automatyczne systemy bezpieczeństwa, które w przypadku osiągnięcia stanów niebezpiecznych wyłączają pracę instalacji, przerywając dopływ ropy do kopalni z odwiertów oraz zatrzymują proces oddzielania z gazu ziemnego płynnej mieszaniny gazów propan - butan. W pobliżu kopalni i w odległości, na której może wystąpić oddziaływanie niebezpieczne w przypadku emisji płynnej mieszaniny gazów propan – butan nie ma zabudowań mieszkalnych czy obiektów użyteczności publicznej, które mogą być narażone na bezpośrednie szkody.

W procesie technologicznym występują również inne substancje chemiczne. Są to m.in. ropa naftowa, gaz ziemny, siarka oraz dodatki chemiczne stosowane w procesie wydobycia i oczyszczania ropy naftowej. W nieoczyszczonej ropie występuje siarkowodór, który w procesie technologicznym jest przetwarzany na siarkę. Przedstawione powyżej substancje występują w ilościach nie stwarzających zagrożenia dla ludności poza obszarem zakładu.

Służby ratownicze

Orlen Spółka Akcyjna – Oddział PGNiG w Zielonej Górze dysponuje wewnętrznymi służbami ratowniczymi, których zadaniem jest podjęcie i realizowanie działań ratowniczych w przypadku wystąpienia awarii na kopalni.

W przypadku wystąpienia na terenie Kopalni Ropy Naftowej i Gazu Ziemnego Lubiatów poważnej awarii przemysłowej następuje automatyczne włączenie alarmu, oraz przełączenie obiektu w stan awaryjny. Włączenie ESD (Emergency Shutdown – awaryjne wyłączenie) powoduje wzbudzenie alarmu i wyłączenie wszystkich instalacji produkcyjnych dla KRNiGZ Lubiatów. Najwyższa funkcyjnie osoba obecna fizycznie na terenie obiektu ogłasza alarm wewnętrzny przy pomocy wszelkich środków dostępnych na terenie zakładu (tj. radiotelefon, telefon, głos, sygnalizatory optyczno – akustyczne), a następnie przystępuje do działań zgodnie z zapisami zawartymi w dokumentacji sporządzonej dla Zakładów Dużego Ryzyka
dotyczącymi reagowania na zagrożenie oraz powiadamiania odpowiednich służb

Informacja o wzbudzeniu alarmu jest przekazana do dyspozytorni (do kierownika zmiany, który może dodatkowo drogą radiową przekazać informacje do pracowników). Po wzbudzeniu alarmu osoba kierująca w danym momencie pracą zakładu przystąpi w miarę możliwości do likwidacji zagrożenia środkami będącymi w jego dyspozycji, zgodnie z zapisami Wewnętrznego Planu Operacyjno – Ratowniczego, Programu Zapobiegania Awariom, oraz Planu Ratownictwa Górniczego.

Mając na uwadze odległość instalacji zakładu od najbliższych zabudowań nie zachodzi bezpośrednie, nagłe i wynikające z presji czasu ewakuacji zagrożenie, wymagające natychmiastowego powiadamiania okolicznej ludności.

Postępowanie w przypadku ogłoszenia alarmu

Po usłyszeniu ostrzeżenia lub alarmu osoby znajdujące się w pobliżu zdarzenia powinny:

Znajdując się w terenie otwartym:

  • nie zbliżać się do terenu zakładu,
  • określić kierunek, z którego wieje wiatr, opuścić zagrożony teren kierując się w kierunku prostopadłym do wiejącego wiatru,
  • powiadomić inne osoby w swoim otoczeniu o zagrożeniu oraz objąć opieką osoby poszkodowane, niepełnoletnie, starsze i niepełnosprawne,
  • wygasić otwarty ogień (ogniska, papierosy itp.),
  • nie blokować dróg dojazdowych dla służb ratowniczych. 

Znajdując się w pomieszczeniach zamkniętych:

  • wyłączyć dmuchawy, wentylatory, klimatyzatory, urządzenia gazowe, 
  • wygasić otwarty ogień,
  • zamknąć okna, drzwi,
  • wyłączyć dopływ gazu i prądu do pomieszczeń,
  • w miarę możliwości (odbiorniki radiowe z zasilaniem bateryjnym) słuchać informacji nadawanych
    w lokalnych środkach masowego przekazu,
  • czekać na dalsze instrukcje służb uczestniczących w likwidacji zagrożenia lub prowadzących ewakuację.

Znajdując się w pojazdach samochodowych:

  • nie blokować dróg dojazdowych dla służb ratowniczych,
  • oddalić się od terenu zakładu,
  • słuchać informacji nadawanych w lokalnych radiostacjach.

Wszyscy znajdujący się w obrębie wystąpienia zdarzenia zobowiązani są stosować się do poleceń osób kierujących działaniami ratowniczymi i służb porządkowych. Odwołanie alarmu następuje w sposób analogiczny tj. przez ogłoszenie odwołania alarmu przez służby uczestniczące w zwalczaniu zagrożenia. 

Dodatkowych informacji z zakresu bezpieczeństwa z wyłączeniem informacji o charakterze niejawnym, jak również informacji stanowiących tajemnice handlową firmy, można uzyskać w Dziale Profilaktyki i Bezpieczeństwa Ruchu, tel. 68 329 11 35.

Informacje o instalacji zakwalifikowanej jako zakład wystąpienia dużego ryzyka poważnej awarii przemysłowej

Realizując obowiązki ustawy prawo ochrony środowiska art. 261a, prowadzący podaje do publicznej wiadomości informacje o instalacji zakwalifikowanej jako zakład dużego ryzyka poważnej awarii przemysłowej.

Oznaczenia prowadzącego zakład.

ORLEN SPÓŁKA AKCYJNA W PŁOCKU
ul. Chemików 7, 09 – 411 Płock,

ORLEN SPÓŁKA AKCYJNA – ODDZIAŁ PGNIG W ZIELONEJ GÓRZE
ul. Bohaterów Westerplatte 15
65 – 034 Zielona Góra

Na podstawie udzielonych pełnomocnictw przez Zarząd Orlen S.A. kierującym jest Dyrektor Orlen S.A. - Oddział PGNiG w Zielonej Górze.

Adres zakładu: Grotów 59a, 66-530 Drezdenko.

Więcej informacji znajdą Państwo poniżej - w załączniku.

Składowane substancje niebezpieczne

Na terenie Kopalni Ropy Naftowej i Gazu Ziemnego Lubiatów znajdują się następujące substancje niebezpieczne:

Nazwy substancji niebezpiecznych

Numer CAS (Chemical Abstract Service)

Ilości (progowe) substancji niebezpiecznych decydujące
o zaliczeniu zakładu do zakładów o:

Ilość substancji

Klasyfikacja

zwiększonym ryzyku
Mg

dużym
ryzyku Mg

Mg

18. Łatwopalne gazy ciekłe, kategoria 1 lub 2 (w tym gaz płynny) i gaz ziemny

-

50

200

LPG

380,95

 

 

ZDR


Propan techniczny


18,51

Suma

399,46

 

1. Mieszanina gazu propan - butan (w maksymalnej ilości do 399,46 Mg).

    Charakterystyka:

    H220 – skrajnie łatwopalny gaz.

    H280 – zawiera gaz pod ciśnieniem, ogrzanie grozi wybuchem (gaz sprężony, gaz skroplony, gaz rozpuszczony).

2. Ropa naftowa (w maksymalnej ilości 11 973,17 Mg).

    Charakterystyka:

    H 225 - wysoce łatwopalne ciecze i pary (substancja ciekła łatwopalna, kategoria zagrożenia )

    H350 - może powodować raka (kancerogenność, kategoria zagrożenia 1B)

    H340 - może powodować wady genetyczne (działanie mutagenne na komórki rozrodcze, kategoria zagrożenia 1B)

    H361fd – podejrzewa się, że działa szkodliwie na płodność. Podejrzewa się, że działa szkodliwie na dziecko w łonie matki (działanie szkodliwe na

    rozrodczość, kategoria zagrożenia 2)

    H336 – może wywoływać uczucie senności lub zawroty głowy (działanie toksyczne na narządy docelowe – narażenie jednorazowe, kategoria

    zagrożenia 3, działanie narkotyczne)

    H315 – działa drażniąco na skórę (działanie żrące / drażniące na skórę – kategoria zagrożenia 2)

    H304 – połknięcie i dostanie się przez drogi oddechowe może grozić śmiercią (zagrożenie spowodowane aspiracją kategoria zagrożenia 1)

    H411 – działa toksycznie na organizmy wodne, powodując długotrwałe skutki (stwarzające zagrożenie dla środowiska wodnego – kategoria

    przewlekła 2)

Główne scenariusze awarii przemysłowych

Zgodnie z założeniami metody PHA opracowano dla KRNiGZ Lubiatów Listę Zdarzeń Awaryjnych (LZA) obejmującą możliwe zdarzenia awaryjne w podstawowych instalacjach technologicznych KRNiGZ Lubiatów. Lista ta obejmuje wszystkie potencjalne zdarzenia mogące wystąpić w poszczególnych węzłach instalacji.  Spośród zidentyfikowanych potencjalnych scenariuszy wybranych zostało dziesięć o potencjalnie najbardziej negatywnych skutkach w przypadku ich zaistnienia.

W tabelach przedstawiono opis przyczyn awarii, potencjalne skutki wraz z oszacowaną wartością ryzyka.

Lp.

Numer scenariusza

Nazwa scenariusza.

Zasięg

Skutki awarii

 

 

 

1.

 

 

 

1A / 1C

 

 

Wypływu gazu ziemnego - metanu z separatora (zbiornika) przez uszkodzenie o wielkości 40 mm.

W wyniku uszkodzenia zasuwy przy separatorze ropy naftowej nastąpił wypływ ropy naftowej
w obrębie instalacji separacji
i stabilizacji ropy naftowej.
W wyniku zapłonu nastąpiło uszkodzenie połączeń kołnierzowych i separatora.

 

Promieniowanie termiczne

4,7 kW / m2 – 29 m

12,6 kW / m2 – 16 m

23,0 kW / m2 – 10 m

 

----------------------------------------

 

Nadciśnienie fali wybuchu

7,0 kPa – 96 m

14,0 kPa – 72 m

42,0 kPa – nie osiągnięto

 

 

Skutkiem uszkodzenia jest emisja gazu do otoczenia, emisja i wyciek ropy naftowej, zanieczyszczenie środowiska gruntowego, powstanie strefy zagrożenia wybuchem, wybuch, powstanie strefy zagrożenia siarkowodorowego, pożar, promieniowanie cieplne, hałas.

 

 

 

 

 

2.

 

 

 

 

 

1B

 

Wypływu ropy naftowej
z separatora (zbiornika) przez uszkodzenie o wielkości 40 mm.

W wyniku uszkodzenia zasuwy przy separatorze ropy naftowej nastąpił wypływ ropy naftowej
w obrębie instalacji separacji
i stabilizacji ropy naftowej.
W wyniku zapłonu nastąpiło uszkodzenie połączeń kołnierzowych i separatora

 

Promieniowanie termiczne

4,7 kW / m2 – 13 m

12,6 kW / m2 - nie osiągnięto

23,0 kW / m2 – nie osiągnieto

 

 

 

Skutkiem uszkodzenia jest emisja gazu do otoczenia, emisja i wyciek ropy naftowej, zanieczyszczenie środowiska gruntowego, powstanie strefy zagrożenia wybuchem, wybuch, powstanie strefy zagrożenia siarkowodorowego, pożar, promieniowanie cieplne, hałas.

 

 

 

 

 

3.

 

 

 

 

2A / 2B

 

Wypływ gazu ziemnego - metanu z separatora (zbiornika) na instalacji frakcjonowania przez uszkodzenie o wielkości 40 mm.

 

Promieniowanie termiczne

4,7 kW / m2 – 27 m

12,6 kW / m2 – 15 m

23,0 kW / m2 – 10 m

 

----------------------------------------

 

Nadciśnienie fali wybuchu

7,0 kPa – 82 m

14,0 kPa – 62 m

42,0 kPa – nie osiągnięto

W obecności efektywnego źródła zapłonu następuje zapłon mieszaniny, wybuch i pożar. Czujki płomienia zainstalowane w kontenerze po stwierdzeniu pożaru włączyły alarm drugiego stopnia i spowodowały odcięcie dopływu gazu do instalacji. Następuje rozgazowanie instalacji przez system zrzutu ciśnienia na pochodnię ograniczający ilość wydzielanych węglowodorów ciekłych.

 

 

 

 

 

4.

 

 

 

 

 

3A

 

Wypływ ropy naftowej ze zbiornika ropy przez uszkodzenie o wielkości 40 mm.

W wyniku uszkodzenia króćca przy zbiorniku magazynowym ropy naftowej lub króćca przy zbiorniku magazynowym kondensatu nastąpiło uszkodzenie płaszcza zbiornika. W obecności efektywnego źródła zapłonu następuje zapłon mieszaniny, wybuch i pożar.

 

Promieniowanie termiczne

4,7 kW / m2 – 51 m

12,6 kW / m2 – 30 m

23,0 kW / m2 – 20 m

 

----------------------------------------

 

Nadciśnienie fali wybuchu

7,0 kPa –  nie osiągnięto

14,0 kPa –  nie osiągnięto

42,0 kPa –  nie osiągnięto

 

 

 

Skutkiem uszkodzenia jest powstanie strefy zagrożenia wybuchem, zanieczyszczenie środowiska gruntowego, wybuch, pożar, promieniowanie cieplne, hałas.

 

 

 

 

 

5.

 

 

 

 

 

4A / 4B

 

Wypływ propanu ze zbiornika LPG przez uszkodzenie
o wielkości 40 mm.

W wyniku korozyjnego uszkodzenia zasuwy przy zbiorniku magazynowym - ciśnieniowym LPG nastąpił wypływ LPG w obrębie zbiornika magazynowego.
W wyniku zapłonu nastąpił wybuch, pożar oraz uszkodzenie zbiornika ciśnieniowego
i zasuw.

 

 

Promieniowanie termiczne

4,7 kW / m2 – 20 m

12,6 kW / m2 – 11 m

23,0 kW / m2 – poniżej 10 m

 

----------------------------------------

 

Nadciśnienie fali wybuchu

7,0 kPa – 68 m

14,0 kPa – 44 m

42,0 kPa – 26 m

 

 

 

 

 

Skutkiem uszkodzenia jest emisja gazu do otoczenia, powstanie strefy zagrożenia wybuchem, wybuch, pożar, promieniowanie cieplne, hałas.

 

 

 

 

 

6.

 

 

 

 

 

5A / 5B

 

Wypływ propanu z autocysterny przewożącej LPG wypełnionej
w 85% - efekt „BLEVE”.

W wyniku korozyjnego uszkodzenia króćca przy wężu elastycznym do przetłaczania LPG na cysternę samochodową nastąpił wypływ LPG w obrębie zbiornika magazynowego.
W wyniku zapłonu nastąpił wybuch, pożar - uszkodzenie zbiornika magazynowego
i autocysterny.

 

Promieniowanie termiczne

BLEVE

4,7 kW / m2 – 527 m

12,6 kW / m2 – 322 m

23,0 kW / m2 – 234 m

 

----------------------------------------

 

Nadciśnienie fali wybuchu

BLEVE

7,0 kPa – 622 m

14,0 kPa – 527 m

42,0 kPa – 486 m

 

Skutkiem uszkodzenia jest emisja gazu do otoczenia, powstanie strefy zagrożenia wybuchem, wybuch, pożar, promieniowanie cieplne, hałas.

 

Załącznik

  • Nazwa plikuTyp plikuWaga pliku
  • Informacje o instalacji zakwalifikowanej jako zakład dużego ryzyka poważnej awarii przemysłowej pdf 134.28 kB